电磁流量计日常检查的目的是保证或证明
电磁流量计是在受控状态下运行的，一般通过在线检查和离线检查这两种方式，验证
电磁流量计的流量测量是否符合并保持预期的计量要求。 实际应用中，电磁流量计发生的故障多是由于腐蚀泄漏、绝缘下降、电极玷污或附着异物等引起的。那么在日常检查中具体应该如何操作，检查哪些方面呢？ 操作方式： 企业可对电磁流量计每年做全面检查 检查内容为：外观检查，转换器特性试验，测量值校准，测量各部电压，测量绝缘电阻，确认电路等。仪表检查调整时因零点漂移，调整零点显得十分重要（“在线调零”必须使被测介质停止流动，实际不易办到）。因此，在线检查往往省略包含有传感器运作的检查，而仅实施转换器的校准，以便将在线检查结果和历史数据比较确定仪表是继续使用、修补还是更新，对传感器则按所测励磁线圈绝缘电阻劣化程度决定更新与否。 通过在线检查验证电磁流量计有无异常现象 对不能停止介质流动的管线分别检查流量传感器和转换器，用模拟信号器和其他通用仪表测试转换器具有较高的校准度(这取决于模拟信号器度)，传感器检查则以测试电极接液电阻，检查励磁线圈包括励磁连接电缆的绝缘电阻和铜电阻，以及检查转换器输出的励磁电流，核对磁场强度等间接方法。对能停止介质流动条件的管线，可从预设在传感器附近入孔进入，检查电级和衬里污秽/沉积状况并清洗。
下面我们就举两个关于沉积层产生故障的例子来说明一下。
个是石油钻探固井工程中，灌注水泥浆的流总量是重要工艺参数，经常用高压电磁流量计。仪表间歇使用，用毕后以清水冲洗传感器测量管，其余时间是空管。由于清洗不彻底，测量管内壁残留水泥浆固化成薄层，近二个月积聚形成绝缘层，包覆了整个电极表面，导致运行不正常到终不能工作。 第二个是电解切削工艺验装置上，用电磁流量计控制饱和食盐水流量，间隙使用一段时期后发现流量信号渐渐减弱，两个月后信号为零。原因是电解切削过程中氧化铁沉积管壁，形成短路所致。清除层积即立即恢复正常。
二、电磁流量计维护之定期检查传感器电性能
1、粗略地测量电极间电阻。断开传感器与转换器间信号连线，传感器内充满液体，用万用表测量两电极与接地端的电阻值，是否在制造厂规定值范围内，且所测得两值大体相同。记录下首次测量的电阻值，此值对以后判断传感器故障原因(如沉积层是导电的还是绝缘的)是有用的。
2、将传感器放空液体，擦净内壁，待完全干燥后用兆欧计测量两电极和接地端子间的电阻。
3、检查激磁线圈绝缘电阻，卸下传感器激磁线圈，将端子与转换器间接线，用兆欧计测量线圈的绝缘电阻。
